Per a la majoria de les fàbriques que produeixen més de mig milió de bosses al mes, les bosses de paper totalment automatitzades poden obtenir un millor retorn de la inversió en dos o tres anys. 150 fins a 250 bosses per minut i de 30 a 60 bosses per minut en línies de producció semiautomatitzades. Necessita un o dos operadors, no quatre o sis. Per a una producció més baixa, o quan els costos laborals són baixos i els formats de bosses canvien setmanalment, les màquines semiautomatitzades poden tenir un retorn més ràpid, encara que els costos laborals siguin més elevats per bossa.
El ROI s'ha de basar en el cost total de propietat. Això inclou els preus de compra, mà d'obra, residus, manteniment i espai de construcció. El període de càlcul ha de ser de cinc anys. Les màquines semiautònomes poden semblar més barates quan es cotitzen. Les línies totalment automatitzades poden semblar més ràpides al vídeo de demostració. Aquestes xifres no tenen sentit fins que compareu el nombre de bosses que veneu realment, el mercat al qual ateneu i els salaris que pagueu. Els compradors de la indústria de la commutació utilitzen aquestes xifres per comparar els dos tipus de màquines.
(En avaluar aMàquina de fabricació de bosses de paper totalment automàtica, els compradors sovint se centren només en la velocitat, però això només és una part de l'equació.)
La diferència pràctica entre dues classes de robòtica
Tots dos tipus de màquines converteixen el rotllo de paper en bosses acabades de fons quadrat. La diferència és la quantitat de treball que cada operari fa a mà.
| Factors | Semiautomàtic | Totalment automatitzat |
|---|---|---|
| Sortides | 30-60 bosses/min | 150-250 bosses/min |
| Operadors de cada línia | 3–6 | 1–2 |
| Canvi de format | 30-90 min, ajust manual | De 5 a 15 min, amb cotxe reincidint |
| Inversions típiques | 5 xifres (dòlar dels Estats Units) | Sis xifres (dòlars dels Estats Units) |
| Residus de posada en marxa | 1-3% del material | Menys del 0,5% |
| Habilitats exigides | Judici de plegat manual alt; | Gestió moderada de receptes; |
| Càrrega de manteniment | Menor recompte de components | Servoaccionaments, sensors, sistemes de cola |
El patró és el mateix: les línies de producció totalment automatitzades intercanvien capital per mà d'obra, residus i rapidesa. La rendibilitat d'aquest comerç depèn gairebé totalment de la producció i del nivell salarial, per això, a l'apartat següent es donen les xifres.
Recordeu els càlculs del període, els números reflecteixen la realitat
Agafeu una fàbrica que subministra bosses de compres kraft a les cadenes minoristes. Aquest és un ús comú al mercat d'envasos de paper. Grand View Research prediu que el mercat creixerà a un ritme anual d'un dígit el 2030, ja que més països restringeixen els plàstics d'un sol ús.
Prengui bosses de paper de mida mitjana, per exemple: 1 milió de bosses al mes, o aproximadament 0,02 dòlars per bossa després dels costos del paper.
Escenari semiautomàtic.Quaranta bosses per minut en tres línies. Dos torns amb dos operaris per a un total de 12 operaris. Segons el cost laboral total de 700 USD per persona i mes, el cost laboral és de 8.400 USD per persona i mes. Els residus d'arrencada i canvi representen el 2% del paper. El paper de 0,015 USD per bossa afegiria 300 USD.
Una escena totalment automatitzada.Una màquina d'embossat totalment automatitzada pot produir 200 bosses per minut, amb la mateixa sortida. Cada torn tenia un supervisor de servei i un ajudant per a un total de quatre. La mà d'obra costa 2800 iuans al mes. Les taxes de residus són inferiors al 0,5% i tenen un cost de 75 dòlars.
(Per aMàquina de fabricació de bosses de paper totalment automàtica, la inversió inicial de sis xifres és sovint el major obstacle, però només l'estalvi laboral mensual pot justificar la prima.)
En manteniment i energia, la diferència operativa és d'uns 5.800 al mes. La bretxa d'inversió entre les dues agències és de 5.800 al mes. La diferència d'inversió entre les dues agències és de 150.000 USD. La recuperació és d'uns 26 mesos. Amb 2 milions de bosses al mes, les devolucions cauen a uns 13 mesos. 300.000 bosses al mes, i la recuperació triga més de cinc anys.
Tres entrades tenen implicacions importants per a aquest càlcul:
Nivells salarials.Aquest exemple utilitza un mercat salarial modest. A Europa occidental o Amèrica del Nord, els costos operatius complets poden ser de quatre a cinc vegades més alts. Això ha comportat menys pagaments totalment automatitzats. Les dades de cost laboral de l'Organització Internacional del Treball es poden utilitzar per determinar aquesta entrada.
Estabilitat de format.L'automatització es pot utilitzar de manera més completa en una planta que opera un o dos aspiradors de bosses durant tot l'any. Canviar les plantes de la mida d'una bossa cada pocs dies requereix més temps. Això redueix l'avantatge real de la velocitat de les línies automàtiques.
Exigir certesa.Una línia de producció automatitzada que només fa la meitat dels seus torns encara té costos de finançament. El volum del contracte admet l'automatització millor que la demanda incerta.
Els compradors obliden el cost de la comparació
Els preus de compra i la mà d'obra són els principals costos dels fulls de càlcul. Quatre costos més petits també afecten el ROI real.
Manteniment i recanvis.La màquina automàtica de fabricació de bosses de paper té servoaccionaments, sensors i sistemes de cola que no es troben a la línia de producció semiautomàtica. Els costos anuals de manteniment de les línies automatitzades són al voltant del 2% -4% del valor de la màquina i de l'1% -2% del valor de la màquina per a les línies semiautomatitzades. Les avaries a les línies automàtiques també es poden trobar en minuts més que en hores, ja que les màquines les registren. Un pla de manteniment basat en la sèrie de gestió d'actius ISO 55000 pot ajudar a mantenir aquests costos baixos.
(③ En comprar unMàquina de fabricació de bosses de paper totalment automàtica, és aconsellable pressupostar el 2-4% del seu valor anualment per a peces de recanvi i servei especialitzat, ja que els seus servoaccionaments i sensors requereixen una atenció especialitzada.)
Energia.La instal·lació de línia automàtica té una potència alta. Encara pot utilitzar menys energia per mil bosses perquè els servoeixos utilitzen energia, principalment quan es mouen. En un ús moderat o elevat, les línies de producció automatitzades tenen menors costos energètics per bossa.
Cost de la qualitat.Aquest cost pot determinar una comparació propera. Les línies de producció semiautomàtiques es basen més en el plegat manual, de manera que quan els operadors es cansen, la taxa de ferralla canvia. La qualitat del segellat d'ambdues màquines s'ha de comprovar mitjançant una prova de tracció d'acord amb ASTM F88. Les línies de producció automatitzades poden proporcionar resultats més consistents durant els canvis de torn. La variació de la línia de producció auxiliar manual és fantàstica. Amb una bretxa de qualitat del 2%% d'1 milió de bosses al mes, només els costos de qualitat poden arribar als 300 dòlars o més al mes.
Escalabilitat.En afegir línies de producció i treballadors, augmentaran els equips semiautomatitzats. El seu cost augmenta amb cada nova línia de producció. Una configuració automàtica pot augmentar el nombre de línies de producció ja existents afegint més temps de treball. Quan la demanda es duplica, AutoSet pot gestionar més comandes fent hores extraordinàries. Les instal·lacions semiautomàtiques poden requerir més treballadors i formació.
Quan les màquines semiautònomes segueixen sent la resposta correcta
Res d'això fa que les màquines semiautònomes siguin una mala inversió. Hi ha tres coses que ho suggereixen fermament.
En primer lloc, entrada al mercat: les empreses emergents amb una demanda de 200.000 a 400.000 bosses al mes poden no voler invertir massa en línies de producció automatitzades fins que no coneguin el seu llibre de comandes. En segon lloc, mercats de salaris baixos: quan els costos laborals són més baixos, els costos operatius varien menys. El retorn de la inversió addicional pot trigar massa. En tercer lloc, producció de lots petits i d'alta mescla: les bosses de regal, els formats de temporada i les personalitzacions a curt termini sovint requereixen substitucions freqüents. Les màquines semiautomàtiques ofereixen més flexibilitat i no requereixen molta habilitat per canviar. En aquest tipus de producció, la seva baixa velocitat pot no ser tan important. Els programes de productivitat de maquinària d'associacions com PMMI també mostren aquesta diferència entre plantes de conversió.
(Per a les fàbriques que canvien la mida de les bosses cada pocs dies, aMàquina de fabricació de bosses de paper totalment automàticaen realitat pot perdre el seu avantatge de velocitat, perquè el temps estalviat en córrer es consumeix pels ajustos freqüents de la recepta.)
També hi ha un enfocament pas a pas. Molts inversors comencen amb dispositius semiautònoms, entenen el mercat i després utilitzen el flux d'efectiu per invertir en una automatització completa en lloc d'assumir més deutes. El ROI de la segona màquina es pot determinar en funció de les dades de producció i vendes reals.
Preguntes freqüents
Quantes bosses de paper pot produir un envasador totalment automatitzat per minut?
La configuració típica de fons quadrat és de 150 a 250 bosses per minut. Els models de bosses d'aliments d'alta velocitat poden superar les 300 bosses per minut. Les línies semiautomàtiques solen produir entre 30 i 60 bosses per minut. Comproveu la velocitat del pressupost amb el gramatge del paper i l'amplada de la bossa. No confieu només en la configuració de demostració del constructor de màquines.
(Si estàs considerant aMàquina de fabricació de bosses de paper totalment automàtica, sol·liciteu sempre una prova de velocitat utilitzant el vostre pes de paper real i la mida de la bossa, ja que la configuració de demostració sovint utilitzen materials ideals.)
És difícil mantenir una màquina totalment automatitzada?
Té més peces per mantenir, però redueix problemes inesperats. Les línies servoaccionades poden registrar les fallades per si soles. Els canvis basats en receptes també poden reduir els errors de configuració. Un pla de manteniment basat en la norma ISO 9001:2015 pot ajudar a mantenir previsibles els costos de manteniment rutinari.
Quin tipus de volum és el motiu per triar una automatització completa?
De mitjana, més de mig milió de bosses al mes poden fer atractiva l'automatització completa en un mercat de salari mitjà. En un mercat d'alts salaris, la demanda pot arribar entre 200.000 i 300.000 bosses al mes. En ambdós casos, el cost total de propietat es calcula abans de fer la inversió.
Conclusió:
La comparació del ROI depèn principalment del volum i dels costos laborals. Les màquines d'embossament totalment automatitzades atrauen més de 500.000 bosses al mes. Produeix entre 150 i 250 bosses per minut, té un temps de canvi curt i un malbaratament inferior al 0,5%, compensant els costos més elevats de la màquina en dos o tres anys. La maquinària semi-autònoma segueix sent una bona opció per a mercats de baix volum, baixos salaris i producció d'alta mescla.
Abans de prendre una decisió, calculeu un cost total de cinc anys. Comproveu el càlcul amb els vostres costos laborals reals i amb quina freqüència canvieu de format de bossa.
Font d'informació
- Grand View Research - Perspectives del mercat d'envasos de paper i projeccions de creixement (estudi de mercat independent)
- Organització Internacional del Treball: estadístiques salarials globals per a l'avaluació comparativa del cost laboral
- PMMI, l'Associació per a Tecnologies d'Embalatge i Processament: punts de referència de productivitat i automatització per a les operacions de conversió
- Sèrie ISO 55000: estàndards de gestió d'actius per a la planificació de costos de manteniment
- ISO 9001:2015 – Sistema de gestió de la qualitat
- ASTM F88 - Mètode de prova estàndard per a la resistència del segellat de materials de barrera flexibles
