Quina és la velocitat de producció de la màquina semiautomàtica de bosses de paper kraft?

La velocitat de producció és la primera pregunta que es fan la majoria dels consumidors quan miren un fabricant de bosses. Això té sentit." La velocitat de configuració de la potència de sortida. Això determina si una màquina pot assolir els objectius de producció, pagar els costos en un temps raonable i atendre els clients de manera oportuna. La velocitat no és només un nombre per al SemiMàquina automàtica de bosses de paper kraft. Amb el canvi del tipus de bossa, la mida de la bossa, el pes del paper, l'habilitat de l'operador i la configuració específica de la màquina, la forma de la bossa també ha canviat molt.
Aquest document presenta les velocitats de producció reals de la màquina semiautomàtica de bosses de paper Kraft. Explica el canvi de velocitat. També proporciona una manera de calcular-números de sortida reals que són importants per al pla-en lloc de només les velocitats màximes enumerades a les especificacions de la màquina.

Què significa "semi-automàtic" en aquest cas?
Abans de mirar la velocitat, fes una ullada a la diferència entre un fabricant de bosses de paper marró semi-automàtic i un fabricant de bosses de paper marró totalment automatitzat. Aquesta diferència determina directament el límit de velocitat.
La maquinària semi-automàtica completa de manera independent els passos principals de conformació i segellat. Estan formant tubs, plegats a la part inferior, enganxats i premsats. Però cal una persona per completar un o més passos de manipulació de material. Normalment, l'operador introdueix a la màquina fulls de paper pre-tallats o tubs pre-formats. O apilen les bosses acabades i les treuen de la zona de sortida.
Els peus humans creen un límit de velocitat que les màquines totalment automatitzades no fan. No importa la rapidesa amb què es mogui una peça mecànica, la velocitat a la qual l'operador entra o treu el material limita el rendiment de la màquina. Aquest és el límit de velocitat principal per als dispositius semi-automàtics. Per això la velocitat mecànica

d'una llista sovint és molt diferent de la velocitat real de producció.

Interval de velocitat de producció típic
La màquina de bosses de paper Kraft semiautomàtica té diversos rangs de velocitat diferents:
Màquina de bossa de fons pla
Les bosses de paper kraft de fons pla-s'utilitzen en fleques, cafè, serveis d'alimentació i envasos al detall. Són un dels productes més comuns en màquines semi-autònomes. Les màquines per a la fabricació de bosses planes de dimensions comercials estàndard (normalment de 100 mm x 60 mm x 200 mm a 250 mm x 100 mm x 400 mm) funcionen en:

Velocitat nominal mecànica: 60-120 bosses per minut.

Velocitat real assolible: 40-80 bosses per minut. Això inclou els temps d'alimentació de l'operador i les petites parades.

La diferència entre la velocitat nominal i la real en aquest grup sol ser del 25 al 40%. Això es deu als passos d'alimentació manual.
Màquina d'embossat de fons de caixa (fons de caixa / vàlvula).
Les bosses de paper kraft de la part inferior quadrada-marró a la part inferior del quadrat tenen una base d'-obertura automàtica per a farina, sucre, aliments per a mascotes, ciment i pols químiques. Aquests requereixen passos de modelat inferior més complexos que les bosses planes. Els passos addicionals de plegat i plegat donen lloc a una base quadrada que augmenta el temps de cicle de la màquina per bossa.
Les màquines de bosses de fons quadrades semi-automàtiques- solen funcionar a:

Velocitat nominal mecànica: 30-80 bosses per minut.

Velocitat real d'abast: 25–55 bosses per minut

Les mides de bosses més grans-especialment les de més de 500 mm d'alçada-redueixen encara més la velocitat. Això és degut a que la distància d'alimentació del paper és llarga, augmenta el temps de viatge del mandril de formació de cada cicle.
Màquina de bosses de paper amb mànec / mànec pla
Dels tres tipus principals de bosses de paper, les bosses de la compra amb lligues o nanses planes són les més complicades de formar. Els passos de connexió de la maneta-les nanses d'alimentació i de corda o les nanses de cinta aplicades-les realitzen operadors o estacions semi-automàtiques. Tots dos afegeixen temps de cicle addicional.
Paper Kraft semiautomàtic per a bosses de la compra de mà:

Velocitat nominal mecànica: 25-60 bosses per minut

Velocitat real d'abast: 15-40 bosses per minut

A l'extrem inferior, els elements adjunts-mans fets a mà són el límit de temps principal. A l'extrem superior, hi ha incorporat un alimentador de mànec semi-automàtic. Però encara necessiten operaris per omplir els rodets i netejar els taps de tant en tant.

Variables que afecten directament la velocitat de producció
El rang de velocitat anterior només funciona quan enteneu els factors que hi ha darrere. Hi ha sis factors principals que afecten la velocitat de producció real d'una màquina de bosses de paper Kraft semiautomàtica:

Dimensions de la bossa
La longitud de la bossa de tela és el factor de mida més important. Les bosses llargues requereixen:

El temps de paper avançat per cicle és més llarg.

Els braços plegables inferiors es mouen més temps.

Més temps de pressió per configurar una zona inferior més gran de la cola.

Les màquines que fabriquen bosses de 200 mm poden produir fins a 80 bosses per minut. La mateixa màquina fa bosses de 400 mm amb el mateix paper i només pot arribar a 45-50 bosses minut. Demaneu sempre dades de velocitat a la mida exacta de la bossa que planifiqueu. No utilitzeu les dimensions nominals de disseny de la màquina.
L'amplada de la bossa de tela influeix en el moviment lateral de les peces de formació. També afecta el temps de canvi de dimensions en màquines amb guies automàtiques. L'amplada té menys efecte sobre la velocitat que l'alçada en una operació de mida.

Pes del paper (g) i recompte de capes
El pes de Kraft-en grams per metre quadrat (gsm) -afecta la forma del paper:

Kraft més lleuger (60-90 g/m²): més fàcil de plegar. No es necessita gaire conformació. Normalment es permeten cicles més ràpids.

Kraft estàndard (80-120 g/m²): aquesta és la gamma més utilitzada per a bosses de qualitat alimentària i de venda al detall. La velocitat està dins de la classificació normal.

Kraft pesat (120-180 g/m²): el fons requereix una força de conformació més gran i un temps de compressió més llarg. La velocitat es redueix entre un 15 i un 25% en comparació amb el pes estàndard.

Les-bosses de múltiples capes-on s'uneixen dues o tres capes de kraft per obtenir més resistència (s'utilitzen en bosses industrials i de farina) -són més lentes. Cada capa addicional afegeix pes al material i les peces de conformació s'han de processar cada cicle.
 

Sistema d'adhesiu i temps d'estada
La part inferior de la bossa de paper kraft marró està segellada amb cola termofusible. Enganxeu sobre la base plegada. A continuació, premeu junts sota la pressió base. Temps per romandre a la premsa-Sota la pressió de la cola, el temps per romandre a la placa depèn de:
Temps d'obertura de l'adhesiu: establir una fusió calenta més ràpida pot escurçar el temps d'impressió i el temps de cicle.

Porositat del paper: el paper porós absorbeix la cola més ràpidament. Això reduirà la durada de l'estada.

Temperatura ambient: la temperatura ambient més freda frena la condensació de la cola. Això requereix una estada més llarga per aconseguir la mateixa força d'unió.

En una màquina de bosses de paper Kraft semiautomàtica, el temps d'estada de la premsa és un valor mecànic establert. Es controla mitjançant l'angle de la carcassa de la lleva o el manteniment de la posició del servo. Les màquines amb temps de permanència ajustables (control servo) poden ajustar la velocitat de diferents tipus de cola i paper amb més llibertat que els dissenys de lleves fixes.
Habilitat de l'operador i ergonomia
En equips semi-automàtics, la velocitat d'alimentació de l'operador és un factor que afecta la velocitat de producció. Això no és només un detall de fons. Un operador experimentat amb un ritme constant per a la màquina-aportar paper en el moment adequat del cicle de la màquina-sempre farà entre un 15 i un 25% més de bosses per minut que un nou operador.
Aquí, el disseny de l'estació d'alimentació és molt important. L'alçada de la plataforma d'alimentació coincideix amb la posició de peu de l'operador, el fàcil accés a la pila de paper i la visibilitat de la finestra de recepció (que permet una alimentació ininterrompuda) -amb pedals, senyals o portes mecàniques-ajuden l'operador a alimentar-se més ràpidament i de manera més constant. Les màquines que depenen dels operadors per endevinar el temps són més lentes.
Complexitat de l'estil de la bossa V
En el mateix tipus de màquina, les bosses amb funcions addicionals-finestres, nanses especials, quadres o línies de cola addicionals- requereixen més passos per cicle. Això frena les coses. Una bossa senzilla-de fons pla i sense finestres sempre és més ràpida que una bossa de pegat de la mateixa mida a la mateixa màquina.

Estat de manteniment de la màquina
Una màquina semiautomàtica de bosses de paper Kraft per mantenir la tensió correcta de la corretja, netejar i ajustar el capçal de goma, les peces de la lleva del segell d'oli i les peces d'emmotllament d'alineació, funcionant a la velocitat nominal. Si les parts de la màquina es desgasten, una part del broquet de cola s'encalla o la pista està fora de lloc, la màquina s'alenteix, creant més bosses dolentes i requerint més parades.
La velocitat de producció indicada aquí suposa que la màquina està en bones condicions. Les instal·lacions que no tenen un pla de manteniment regular experimenten una disminució de la velocitat real al llarg del temps.

Càlcul de la producció real
El que importa per planificar no és el nombre de bosses per minut. Equipatge per a cada torn. Traduir la velocitat a la sortida del torn significa:
Parades previstes durant els torns:
Temps d'inactivitat previst durant el torn:

Rotlle de paper o cobertura de fulls: normalment de 3 a 5 minuts alhora.

Neteja o pegat del capçal de cola: 5-10 minuts cada vegada.

Canvi de mida (si cal): 30-90 minuts per canvi.

Pauses regulars: 30-60 minuts cada torn de 8 hores.

Parades no planificades (pèrdues d'eficiència):

Petita aturada (embussos de paper, mala distribució): normalment s'executa entre un 3 i un 7% del temps en màquines-en bones condicions.

Parada d'ajust de qualitat: 1-3% del temps de funcionament.

una màquina semi-automàtica de bosses de paper kraft en producció normal, tot temps d'inactivitat planificat i no planificat, una eficàcia realista de l'equip general sol ser del 55-75%.

Exemples de càlculs:

Velocitat nominal de la màquina: 60 bosses/min.

Límit de velocitat de l'operador: 48 bosses per minut ((80% de la velocitat nominal).

Temps de funcionament cada 8 hores (després del descans i les parades previstes): 6,5 hores.

Factor d'aturada no planificada: 10%.

Sortida real del torn: 48 x 60 x 6,5 x 0.90=16, 848 bosses per torn

Arrodonit a aproximadament 16.000-17.000 bosses per torn de 8-hores. Aquest és un número de planificació realista per a una màquina semiautomàtica-de gamma mitjana que fa bosses estàndard de fons pla amb operadors experimentats.

Comparació de velocitat semi-automàtica i completa
Per als compradors de bosses de paper marró semi-automàtiques, és útil veure si la velocitat de les bosses de paper marró semi-automàtiques és suficient per satisfer les seves pròpies necessitats de producció i comparar els tipus de bosses de paper marró totalment automàtiques amb les bosses de paper marró totalment automàtiques:

L'avantatge de velocitat de la màquina totalment automàtica és real i són voluminosos. Però les màquines totalment automatitzades també poden costar de tres a cinc vegades més que les màquines semi-autònomes. Requereix un manteniment més especialitzat i és menys flexible per a moltes bosses de diferents mides.
Els inversors semi-automàtics solen ser l'opció comercial més intel·ligent per a la producció de 200.000 a 500.000 bosses de variants cada mes. Per a més d'1.000.000 de bosses de convertidors de diverses mides al mes, els dispositius totalment automatitzats valen encara més la pena.

Conclusió:
una màquina de bosses de paper kraft semiautomàtica es produeix millor en un rang, en lloc d'un sol número. Normalment 25-120 bosses per minut. Depèn del tipus de màquina, la mida de la bossa, el pes del paper i l'habilitat de l'operador. Per traduir aquest rang en una sortida de canvi fiable, s'han d'aplicar factors OEE realistes. Aquest és el motiu de totes les aturades planificades i no planificades en l'entorn de producció.
Per als compradors que prenen una decisió de compra, les dades de velocitat més útils no són la velocitat màxima de la màquina. És cert que la velocitat es mostra en mides específiques de bosses, gramatges de paper i tirades programades. Sol·licitar aquestes dades-i veure una prova de producció a la vostra configuració abans de comprar, si podeu-és la millor manera d'assegurar-vos que la màquina semiautomàtica de bosses de paper Kraft que esteu mirant compleix els objectius de producció i aconsegueix una bona relació qualitat-preu.

Referències primàries:
· TAPPI T 410 -Pes de paper i cartró (Mètode de prova)
· TAPPI T 411 -Gesssor de paper, cartró i cartró combinat Tauler combinat (mètode de prova)
· ASTM D828 --Mètode d'assaig estàndard per a les propietats de tracció de paper i cartró
· ISO 9001:2015 - Sistemes de gestió de la qualitat: requisits (marc de documents de productivitat)
· ASTM D996 --Terminologia estàndard per a l'entorn d'envasament i distribució
GB/T 22865 -Paper Kraft (estàndard nacional de graus de paper kraft per a l'embolcall xinès)